非標減速(su)機特(te)點(dian):
1、F系列平行軸斜齒輪減(jian)速機結合(he)國際技(ji)術要(yao)求制造(zao),具有很高的科技(ji)含量。
2、節(jie)省空間,可(ke)靠耐用,承受過載能(neng)力高,功率可(ke)達(da)90KW以(yi)上。
3、F平(ping)行軸斜齒輪減速(su)機能耗低,性能優越,效率高達95%以(yi)上。
4、振(zhen)動小,噪音(yin)低(di),節能高,選用段鋼(gang)材(cai)料(liao),鋼(gang)性鑄鐵(tie)箱體,齒(chi)輪表面經過高頻(pin)熱處(chu)理。
5、經過加工,確保軸平行度和定位(wei)的精度,這一(yi)切構成(cheng)了齒輪傳動總(zong)成(cheng)的減(jian)速機配置了各類電機,形成(cheng)了機電一(yi)體(ti)化,完全保證了減(jian)速電機產品使用質(zhi)量特征。
技術參數(shu):
功(gong)率:0.18KW~200KW
轉(zhuan)矩(ju):3N·m~22500N·m
輸(shu)出轉速:0.06~374r/min
漏油的原因
1.檢查孔蓋(gai)板太薄,上(shang)緊(jin)螺栓后(hou)易發生變形,使結合面不平,從觸(chu)摸縫隙(xi)漏油。
2.減速機制作過程中,鑄(zhu)件未進(jin)行退火或(huo)時效(xiao)處理,未消除內應力,必(bi)然發生變形,發生空隙,導致泄漏(lou)。
3.箱體上沒有回油槽,潤(run)滑(hua)油積聚在軸封(feng)、端(duan)蓋、結合(he)面等處(chu),在壓差效(xiao)果下,從空隙(xi)處(chu)向外漏。
4.軸封(feng)結(jie)構設計不合理。早期的(de)減速機多采(cai)用油(you)溝(gou)、氈(zhan)圈式軸封(feng)結(jie)構,組(zu)裝時使毛氈(zhan)受(shou)壓縮發生(sheng)變形,而將結(jie)合面(mian)縫(feng)隙密(mi)封(feng)起(qi)來(lai)。如果(guo)軸頸與密(mi)封(feng)件觸摸不十分抱負,因為毛氈(zhan)的(de)補(bu)償功能很差,密(mi)封(feng)在短時間內即失效。油(you)溝(gou)上雖有回(hui)油(you)孔,但很易堵塞,回(hui)油(you)效果(guo)難以(yi)發揮。