非標(biao)減速機(ji)特點:
1、F系列平行軸斜齒輪減速機結合國(guo)際(ji)技(ji)術要求(qiu)制造,具有很高的(de)科技(ji)含量(liang)。
2、節省空(kong)間,可靠耐用,承受(shou)過(guo)載能力高,功率可達90KW以上。
3、F平行(xing)軸(zhou)斜齒輪減速機能耗低(di),性能優越,效率高達95%以上(shang)。
4、振動小,噪音低(di),節能高(gao),選用段鋼材料,鋼性鑄(zhu)鐵(tie)箱體,齒輪(lun)表面(mian)經(jing)過高(gao)頻熱(re)處理。
5、經過加工,確保軸平行度(du)和定位的(de)精度(du),這一(yi)切構成(cheng)了齒輪傳(chuan)動總成(cheng)的(de)減速機(ji)(ji)配置了各類電(dian)(dian)機(ji)(ji),形成(cheng)了機(ji)(ji)電(dian)(dian)一(yi)體化,完全保證了減速電(dian)(dian)機(ji)(ji)產(chan)品使用質量特征。
技術(shu)參數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏(lou)油的原因
1.檢查(cha)孔(kong)蓋板太(tai)薄,上緊螺栓后易發生變形,使結合面不平(ping),從觸(chu)摸縫隙漏(lou)油。
2.減速機(ji)制作過程(cheng)中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除(chu)內應力,必(bi)然發生(sheng)(sheng)變形,發生(sheng)(sheng)空隙,導(dao)致泄漏。
3.箱體上(shang)沒有回(hui)油槽,潤滑油積聚在軸(zhou)封、端蓋、結合面等處(chu),在壓差效(xiao)果下,從空隙處(chu)向外漏。
4.軸封結構設計不(bu)合理(li)。早期的減速機多采用油溝(gou)、氈圈式軸封結構,組裝(zhuang)時使毛(mao)氈受壓縮發(fa)生(sheng)變形,而將結合面(mian)縫隙密(mi)封起來。如(ru)果軸頸與密(mi)封件觸摸不(bu)十(shi)分抱負,因為(wei)毛(mao)氈的補償(chang)功能很差,密(mi)封在短時間(jian)內即失效。油溝(gou)上雖有回(hui)油孔(kong),但很易(yi)堵塞,回(hui)油效果難(nan)以發(fa)揮。