非標減速機特(te)點:
1、F系列(lie)平行軸斜齒(chi)輪減速機結合國際技術要求制造,具有很高的(de)科技含量。
2、節省空間,可(ke)靠(kao)耐用,承受過載能力高,功率可(ke)達90KW以上。
3、F平(ping)行軸(zhou)斜齒輪(lun)減速(su)機能(neng)耗低(di),性能(neng)優越,效(xiao)率高達95%以上(shang)。
4、振(zhen)動小,噪音低,節(jie)能高(gao),選用段鋼(gang)材料,鋼(gang)性鑄(zhu)鐵箱體,齒輪表(biao)面經過高(gao)頻熱處理。
5、經過加工,確保軸平行(xing)度(du)和定位的精度(du),這一切構成(cheng)(cheng)了齒輪傳動總成(cheng)(cheng)的減速機(ji)配置(zhi)了各類電(dian)機(ji),形成(cheng)(cheng)了機(ji)電(dian)一體化,完全保證(zheng)了減速電(dian)機(ji)產品使(shi)用質(zhi)量特征(zheng)。
技術參數:
功率:0.18KW~200KW
轉(zhuan)矩:3N·m~22500N·m
輸(shu)出轉(zhuan)速:0.06~374r/min
漏(lou)油的原(yuan)因
1.檢查孔(kong)蓋板(ban)太薄,上緊螺栓后易(yi)發生變形,使結合面不平(ping),從觸摸縫(feng)隙漏油。
2.減速機制作過程中,鑄件未進行(xing)退火或時(shi)效處理(li),未消除內應力,必(bi)然發生變(bian)形,發生空隙,導致泄漏。
3.箱(xiang)體上沒(mei)有回油槽,潤滑(hua)油積聚(ju)在軸封(feng)、端蓋、結合(he)面(mian)等處,在壓差效果下(xia),從空隙處向外(wai)漏(lou)。
4.軸封(feng)(feng)結(jie)構設計不合理。早期的減速(su)機多采用(yong)油溝(gou)、氈(zhan)圈式軸封(feng)(feng)結(jie)構,組裝時使毛氈(zhan)受壓縮發(fa)生變形,而將結(jie)合面(mian)縫隙密封(feng)(feng)起來。如果軸頸(jing)與密封(feng)(feng)件觸摸(mo)不十分抱負,因(yin)為(wei)毛氈(zhan)的補償功能(neng)很差,密封(feng)(feng)在短(duan)時間內即失效(xiao)。油溝(gou)上雖有回油孔,但很易堵塞(sai),回油效(xiao)果難以發(fa)揮。