非標減速(su)機特(te)點:
1、F系列平行(xing)軸(zhou)斜齒輪(lun)減(jian)速機(ji)結合(he)國際技術(shu)要求制(zhi)造,具有很高的(de)科技含量。
2、節省(sheng)空間,可(ke)靠耐用,承受過載能力高,功率可(ke)達(da)90KW以上。
3、F平行軸斜齒輪減速機能(neng)耗低,性能(neng)優越,效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低(di),節能高,選用段鋼材料(liao),鋼性(xing)鑄鐵箱體,齒(chi)輪表(biao)面經過高頻熱處理(li)。
5、經過加工(gong),確保(bao)軸平行(xing)度和定位的(de)精(jing)度,這一(yi)(yi)切構成(cheng)了(le)齒輪傳動總成(cheng)的(de)減(jian)速(su)機(ji)配置了(le)各類(lei)電(dian)機(ji),形成(cheng)了(le)機(ji)電(dian)一(yi)(yi)體化,完全保(bao)證了(le)減(jian)速(su)電(dian)機(ji)產(chan)品使(shi)用質量特征。
技術參(can)數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉(zhuan)速:0.06~374r/min
漏(lou)油的原因
1.檢查孔蓋板(ban)太薄,上緊螺栓后易發生變形,使結合面不平,從觸摸縫隙(xi)漏(lou)油。
2.減(jian)速機制作過程(cheng)中,鑄件未(wei)進行退火(huo)或時效處理,未(wei)消除內應力,必然發生變形(xing),發生空(kong)隙(xi),導致泄(xie)漏。
3.箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封(feng)、端蓋(gai)、結(jie)合面等(deng)處,在壓差效果(guo)下,從(cong)空隙處向外漏。
4.軸封(feng)結構(gou)設計不合理。早期的(de)減速機(ji)多采用油(you)溝、氈圈式(shi)軸封(feng)結構(gou),組裝(zhuang)時(shi)使毛(mao)氈受壓縮發(fa)生(sheng)變形,而將結合面縫隙密封(feng)起來(lai)。如(ru)果(guo)軸頸(jing)與密封(feng)件觸摸不十分(fen)抱負,因為(wei)毛(mao)氈的(de)補償功能很(hen)差,密封(feng)在短時(shi)間內即(ji)失(shi)效。油(you)溝上雖(sui)有回(hui)油(you)孔(kong),但(dan)很(hen)易(yi)堵塞(sai),回(hui)油(you)效果(guo)難以發(fa)揮。