非標減速機(ji)特(te)點:
1、F系列平行軸斜(xie)齒輪減(jian)速機結合國際(ji)技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節省(sheng)空間,可(ke)靠耐用,承(cheng)受過載能力高,功率可(ke)達90KW以(yi)上。
3、F平(ping)行軸(zhou)斜齒輪減速(su)機能耗低(di),性能優越,效率高達95%以(yi)上。
4、振動小,噪(zao)音低,節能高(gao),選用段鋼(gang)材料(liao),鋼(gang)性鑄鐵(tie)箱(xiang)體,齒輪表面經過高(gao)頻熱處理。
5、經過加工,確保軸平行度(du)和定位的(de)精(jing)度(du),這一(yi)切構成了(le)(le)齒輪傳動總成的(de)減速(su)機(ji)配置了(le)(le)各類電(dian)機(ji),形成了(le)(le)機(ji)電(dian)一(yi)體化,完全(quan)保證了(le)(le)減速(su)電(dian)機(ji)產品使(shi)用質量特征。
技術參數(shu):
功率:0.18KW~200KW
轉矩(ju):3N·m~22500N·m
輸(shu)出轉(zhuan)速:0.06~374r/min
漏油的原(yuan)因
1.檢(jian)查孔蓋(gai)板太薄,上緊螺栓(shuan)后易發生(sheng)變形(xing),使結合(he)面不平,從觸摸縫隙漏油(you)。
2.減(jian)速(su)機制作過程(cheng)中,鑄件未進行退火或時效處(chu)理,未消(xiao)除(chu)內(nei)應(ying)力,必然發生變形,發生空隙(xi),導致泄漏。
3.箱體上沒有回油槽(cao),潤滑油積聚在軸封、端(duan)蓋、結合面等處,在壓(ya)差效(xiao)果(guo)下,從空隙處向外漏。
4.軸封結構設計不合(he)理。早期的減(jian)速機多采用(yong)油溝、氈(zhan)圈式軸封結構,組裝(zhuang)時(shi)使毛(mao)氈(zhan)受(shou)壓縮發生變形,而將結合(he)面縫隙密(mi)封起來。如果軸頸與密(mi)封件觸摸不十分抱負,因(yin)為毛(mao)氈(zhan)的補償功能很(hen)差,密(mi)封在短時(shi)間內(nei)即失(shi)效(xiao)。油溝上雖(sui)有回油孔,但很(hen)易堵塞,回油效(xiao)果難以發揮。