非標(biao)減速(su)機特(te)點：
1、F系列平行軸斜齒(chi)輪減速(su)機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。
2、節(jie)省空間，可(ke)靠(kao)耐用，承(cheng)受過載能力高(gao)，功(gong)率可(ke)達90KW以上。
3、F平行(xing)軸斜齒輪(lun)減(jian)速機(ji)能(neng)耗低，性能(neng)優(you)越，效(xiao)率高達95%以上。
4、振動小，噪(zao)音低(di)，節能高，選用段鋼材(cai)料(liao)，鋼性鑄(zhu)鐵箱體，齒輪表面經過(guo)高頻熱處理(li)。
5、經過加工，確保(bao)軸平行度和定位的(de)(de)精度，這一切(qie)構成(cheng)了(le)(le)齒輪傳動總(zong)成(cheng)的(de)(de)減(jian)速(su)機(ji)配置了(le)(le)各(ge)類電機(ji)，形成(cheng)了(le)(le)機(ji)電一體化，完全保(bao)證了(le)(le)減(jian)速(su)電機(ji)產品使用質量特征。
技術參數：
功率：0.18KW～200KW
轉矩：3N·m～22500N·m
輸出(chu)轉速(su)：0.06～374r/min
漏油的原(yuan)因
1.檢查孔(kong)蓋板太薄，上緊螺栓(shuan)后(hou)易發生變(bian)形，使結合面不平，從觸摸縫(feng)隙(xi)漏(lou)油。
2.減速機制作過程中，鑄件未(wei)進行退(tui)火(huo)或時(shi)效處(chu)理(li),未(wei)消除內應力，必然發(fa)生變形，發(fa)生空隙，導致(zhi)泄漏(lou)。
3.箱體上沒有回(hui)油(you)(you)槽，潤滑油(you)(you)積聚在軸封(feng)、端蓋、結(jie)合面等處，在壓(ya)差效果(guo)下，從空隙(xi)處向(xiang)外漏。
4.軸封(feng)(feng)結(jie)構設計不合(he)理。早期的減速機多采用(yong)油(you)溝(gou)、氈(zhan)圈式軸封(feng)(feng)結(jie)構，組裝時(shi)(shi)使毛氈(zhan)受壓(ya)縮(suo)發生變(bian)形，而將結(jie)合(he)面縫隙密封(feng)(feng)起來。如果軸頸與密封(feng)(feng)件觸摸不十(shi)分抱(bao)負，因(yin)為毛氈(zhan)的補(bu)償(chang)功能很差，密封(feng)(feng)在短時(shi)(shi)間內即失(shi)效。油(you)溝(gou)上雖有回油(you)孔，但很易(yi)堵塞(sai)，回油(you)效果難(nan)以(yi)發揮。
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