圓柱齒輪減(jian)速(su)機的(de)結構特點
圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)是(shi)眾多減速機(ji)中(zhong)的一(yi)種，對(dui)它(ta)還來(lai)說(shuo)首先我們就(jiu)應(ying)該先從它(ta)的結構上(shang)去分(fen)析一(yi)下(xia)(xia)，我們可(ke)能(neng)還不(bu)知(zhi)道，對(dui)于它(ta)的結構特點也是(shi)可(ke)以分(fen)為幾(ji)個級別的，下(xia)(xia)面我們就(jiu)具體來(lai)看一(yi)下(xia)(xia)吧。
（1）按照結構特點分為1級減速(su)(su)機、2級減速(su)(su)機、3級減速(su)(su)機、多級齒輪減速(su)(su)機，
（2）圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪(lun)減速(su)機主要由平行軸齒(chi)輪(lun)、圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪(lun)、密封圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級的傳(chuan)動(dong)比(bi)一般為8----10,主要為避免外廓(kuo)尺寸過(guo)大。若要求i>10時（i表(biao)示傳(chuan)動(dong)比(bi)），應采用(yong)2級圓柱(zhu)齒(chi)輪減速機。
（4）2級齒輪減速(su)機應用于傳動(dong)比8-50及高、低速(su)級的(de)中間(jian)距總和(he)為250-400mm的(de)情況下。
（5）3級用于要求傳動比(bi)較大的使用需求。
圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)的裝配
1、按合理順序裝(zhuang)配軸，齒(chi)輪和滾動軸承(cheng)，注意方(fang)向；應按滾動軸承(cheng)的合理裝(zhuang)拆方(fang)法(fa)，擋(dang)油(you)環(huan)、封油(you)環(huan)，調整軸向游隙，
2、合(he)上圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)的箱蓋(gai)。
3、安裝(zhuang)好定位銷(xiao)釘。
4、裝配(pei)圓柱齒輪(lun)減速(su)機上(shang)、下(xia)箱之間的連(lian)接螺栓。
5、裝配軸承蓋，觀察孔(kong)蓋板。
安裝注意事(shi)項
1、訂(ding)購使用各類圓柱齒輪(lun)減(jian)速機時，若(ruo)電機重(zhong)量偏(pian)大，應設支(zhi)撐裝(zhuang)置。
2、原(yuan)動機(ji)(ji)-圓(yuan)柱(zhu)齒輪減速機(ji)(ji)-工作機(ji)(ji)的各聯接軸伸(shen)，安裝后須(xu)互相準確(que)對準軸線。
3、須(xu)安裝在平整堅(jian)固(gu)的底座下，底腳螺栓須(xu)堅(jian)固(gu)、防震。
4、輸入端及輸出端軸(zhou)伸外徑公(gong)差尺寸均按(an)要(yao)求(qiu)制作，與之相配(pei)的聯(lian)軸(zhou)器、皮帶輪(lun)、鏈(lian)輪(lun)等傳動件內(nei)孔須按(an)合(he)適的公(gong)差尺寸配(pei)制，避免裝配(pei)過緊損壞(huai)軸(zhou)承，裝配(pei)過松影響正常動力(li)傳遞。
5、為圓(yuan)柱齒輪減速(su)機裝(zhuang)配(pei)電機時，應在蝸(gua)桿頭部內孔孔壁及(ji)鍵(jian)槽處(chu)涂抹(mo)黃油，避免裝(zhuang)配(pei)過緊，防止軸孔日久生銹。
6、鏈輪、齒(chi)輪等傳動件(jian)裝上軸(zhou)伸(shen)(shen)時，應(ying)盡量靠近軸(zhou)承，以減少軸(zhou)伸(shen)(shen)彎曲應(ying)力(li)。
當前位置：