圓柱齒輪(lun)減速機的結構特點
圓柱齒輪減速機(ji)(ji)是(shi)眾多(duo)減速機(ji)(ji)中的(de)一(yi)種，對它還(huan)來(lai)(lai)說首先(xian)我(wo)(wo)們就應(ying)該先(xian)從它的(de)結構(gou)上去分(fen)析一(yi)下(xia)，我(wo)(wo)們可(ke)能(neng)還(huan)不(bu)知道，對于它的(de)結構(gou)特點(dian)也(ye)是(shi)可(ke)以(yi)分(fen)為幾個級別(bie)的(de)，下(xia)面(mian)我(wo)(wo)們就具(ju)體來(lai)(lai)看一(yi)下(xia)吧。
（1）按(an)照結構特點分(fen)為(wei)1級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、2級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、3級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、多級(ji)齒(chi)輪減速(su)機(ji)(ji)，
（2）圓柱(zhu)齒輪減速機主要(yao)由平(ping)行(xing)軸(zhou)齒輪、圓柱(zhu)齒輪、密封(feng)圈、傳動軸(zhou)、箱(xiang)體組成(cheng)。
（3）1級的(de)傳動比一般為8----10,主要為避(bi)免外廓尺寸過大。若要求(qiu)i>10時(shi)（i表示傳動比），應采用2級圓(yuan)柱齒輪減速機。
（4）2級齒輪減速機應用于傳動比8-50及高、低速級的(de)中間距(ju)總(zong)和為250-400mm的(de)情況下(xia)。
（5）3級用于要(yao)求(qiu)傳動比(bi)較(jiao)大的(de)使(shi)用需求(qiu)。
圓柱齒(chi)輪減速(su)機的裝配
1、按(an)合理順序裝配(pei)軸(zhou)(zhou)，齒輪和(he)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)，注意方向；應按(an)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)的合理裝拆方法，擋油(you)環(huan)、封油(you)環(huan)，調整軸(zhou)(zhou)向游(you)隙，
2、合上(shang)圓柱(zhu)齒(chi)輪減速機的箱蓋。
3、安裝好定位銷釘。
4、裝配圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機上、下箱(xiang)之間的連接(jie)螺栓。
5、裝(zhuang)配(pei)軸承蓋(gai)，觀察(cha)孔蓋(gai)板。
安裝注意(yi)事項
1、訂購使用各類圓(yuan)柱齒輪減速機時，若電機重量偏大(da)，應設支撐(cheng)裝置。
2、原動機-圓柱(zhu)齒輪減速機-工作機的各聯接軸伸，安裝后須互相準確對準軸線。
3、須安裝在平整堅(jian)(jian)固的底座下(xia)，底腳螺栓須堅(jian)(jian)固、防震。
4、輸入端(duan)及輸出端(duan)軸(zhou)伸外徑(jing)公差(cha)尺寸均(jun)按要求(qiu)制作，與之相配(pei)(pei)的聯軸(zhou)器(qi)、皮(pi)帶輪(lun)、鏈輪(lun)等傳動件(jian)內孔須按合(he)適的公差(cha)尺寸配(pei)(pei)制，避免裝配(pei)(pei)過(guo)緊損壞(huai)軸(zhou)承，裝配(pei)(pei)過(guo)松影響正(zheng)常動力傳遞。
5、為圓柱齒輪減速機裝(zhuang)配電機時，應在蝸桿頭部內孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)壁及(ji)鍵槽處涂抹(mo)黃油(you)，避免裝(zhuang)配過緊，防止軸孔(kong)(kong)日久生銹。
6、鏈輪、齒輪等傳動件(jian)裝上(shang)軸(zhou)伸(shen)時，應盡量靠(kao)近軸(zhou)承，以減(jian)少軸(zhou)伸(shen)彎曲(qu)應力(li)。
當前位置：