圓柱齒(chi)輪(lun)減(jian)速機的結(jie)構特點(dian)
圓柱齒輪減速機是(shi)(shi)眾多減速機中的(de)(de)(de)一種，對(dui)它(ta)(ta)還(huan)來說首先我(wo)們就(jiu)應(ying)該先從它(ta)(ta)的(de)(de)(de)結(jie)構上去分析一下(xia)，我(wo)們可能(neng)還(huan)不知道(dao)，對(dui)于(yu)它(ta)(ta)的(de)(de)(de)結(jie)構特(te)點也是(shi)(shi)可以(yi)分為幾個級別的(de)(de)(de)，下(xia)面我(wo)們就(jiu)具體來看一下(xia)吧。
（1）按照(zhao)結構特點分為1級減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)、2級減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)、3級減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)、多級齒輪減(jian)(jian)速(su)(su)機(ji)，
（2）圓柱齒(chi)輪減(jian)速機主(zhu)要由平行軸(zhou)齒(chi)輪、圓柱齒(chi)輪、密封圈(quan)、傳(chuan)動軸(zhou)、箱體組成(cheng)。
（3）1級的(de)傳動比(bi)一般為8----10,主要為避免外廓尺寸過(guo)大(da)。若要求i>10時（i表示傳動比(bi)），應采用2級圓(yuan)柱齒輪減(jian)速機(ji)。
（4）2級(ji)齒輪(lun)減速機應用于傳動比(bi)8-50及高、低速級(ji)的(de)中間距(ju)總(zong)和為250-400mm的(de)情況下。
（5）3級用(yong)于要求(qiu)傳(chuan)動比較大的使用(yong)需(xu)求(qiu)。
圓柱(zhu)齒輪減速(su)機的裝配
1、按(an)合理順序裝配軸(zhou)，齒(chi)輪和滾動(dong)軸(zhou)承，注意方(fang)向；應(ying)按(an)滾動(dong)軸(zhou)承的(de)合理裝拆(chai)方(fang)法，擋油環、封油環，調整軸(zhou)向游隙，
2、合上圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機的箱(xiang)蓋。
3、安裝好定位銷釘。
4、裝配圓柱齒輪減速機上、下箱之間的連接螺(luo)栓。
5、裝(zhuang)配軸承蓋，觀察(cha)孔蓋板(ban)。
安裝(zhuang)注意(yi)事(shi)項
1、訂購使用(yong)各(ge)類圓柱齒輪減(jian)速機(ji)時，若(ruo)電機(ji)重量偏(pian)大(da)，應設支(zhi)撐裝置。
2、原(yuan)動機(ji)-圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)-工(gong)作機(ji)的各聯接軸伸，安裝后(hou)須互相準確對(dui)準軸線。
3、須安裝在平整堅(jian)固的底(di)座下，底(di)腳(jiao)螺栓須堅(jian)固、防震。
4、輸(shu)入端及(ji)輸(shu)出端軸伸外徑(jing)公差(cha)尺寸(cun)均按要求制作(zuo)，與(yu)之(zhi)相配的聯軸器(qi)、皮帶輪、鏈輪等(deng)傳(chuan)(chuan)動件內孔須按合適的公差(cha)尺寸(cun)配制，避免裝(zhuang)配過緊損壞軸承，裝(zhuang)配過松影響正常動力傳(chuan)(chuan)遞。
5、為圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機裝(zhuang)配(pei)電機時，應在蝸桿頭部內孔孔壁(bi)及鍵(jian)槽處涂抹黃油，避免裝(zhuang)配(pei)過(guo)緊，防(fang)止軸孔日(ri)久生銹。
6、鏈(lian)輪、齒輪等傳動件裝上(shang)軸伸時，應(ying)盡(jin)量靠近軸承(cheng)，以減(jian)少軸伸彎曲應(ying)力。
當前位置：