圓柱齒輪減速機的結構特點
圓柱齒輪減速(su)機是眾多減速(su)機中(zhong)的(de)一(yi)種，對它(ta)還(huan)來說(shuo)首先(xian)我(wo)們(men)就(jiu)應(ying)該先(xian)從它(ta)的(de)結構上去分析一(yi)下，我(wo)們(men)可能(neng)還(huan)不知道，對于它(ta)的(de)結構特點也是可以分為幾個(ge)級(ji)別的(de)，下面我(wo)們(men)就(jiu)具體(ti)來看一(yi)下吧(ba)。
（1）按照結構特點分為(wei)1級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)、2級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)、3級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)、多級(ji)齒輪(lun)減(jian)速(su)(su)機(ji)，
（2）圓柱齒輪減速機主要(yao)由平行軸(zhou)齒輪、圓柱齒輪、密(mi)封圈、傳動軸(zhou)、箱體組成。
（3）1級(ji)的傳動比一(yi)般為8----10,主要(yao)為避免外廓尺寸(cun)過(guo)大。若要(yao)求i>10時（i表示(shi)傳動比），應(ying)采用2級(ji)圓柱齒(chi)輪減速機。
（4）2級齒(chi)輪(lun)減速(su)機應(ying)用于傳動比8-50及(ji)高、低速(su)級的(de)中間距總和為250-400mm的(de)情況(kuang)下。
（5）3級用于要(yao)求傳動比較(jiao)大的使(shi)用需(xu)求。
圓柱齒輪減速機的裝配
1、按(an)(an)合理順序裝配軸，齒輪和滾動軸承，注(zhu)意方向；應按(an)(an)滾動軸承的合理裝拆(chai)方法，擋油環(huan)、封油環(huan)，調(diao)整(zheng)軸向游隙(xi)，
2、合上(shang)圓柱齒輪減速機的箱蓋。
3、安(an)裝(zhuang)好定(ding)位銷釘。
4、裝配(pei)圓柱齒(chi)輪(lun)減速機上、下箱之間(jian)的(de)連接螺(luo)栓。
5、裝配(pei)軸承蓋(gai)，觀察孔蓋(gai)板。
安裝(zhuang)注意事項(xiang)
1、訂購使(shi)用各類圓柱(zhu)齒輪減速(su)機(ji)時，若電(dian)機(ji)重量偏大，應設支撐裝置。
2、原動機-圓柱齒(chi)輪減(jian)速機-工作機的各聯接軸伸，安裝后須互(hu)相(xiang)準(zhun)確對準(zhun)軸線。
3、須(xu)安裝(zhuang)在(zai)平(ping)整堅固(gu)的底座下，底腳螺(luo)栓須(xu)堅固(gu)、防震。
4、輸入端及(ji)輸出端軸伸外(wai)徑(jing)公差(cha)尺寸均按要求(qiu)制(zhi)作(zuo)，與之相配(pei)(pei)(pei)的聯軸器、皮帶輪(lun)、鏈輪(lun)等傳動(dong)件內孔須按合適的公差(cha)尺寸配(pei)(pei)(pei)制(zhi)，避免裝配(pei)(pei)(pei)過(guo)緊損壞軸承，裝配(pei)(pei)(pei)過(guo)松影響正常動(dong)力傳遞。
5、為圓柱齒輪(lun)減速機(ji)裝配(pei)電機(ji)時，應在蝸桿(gan)頭部內孔孔壁及鍵槽(cao)處涂抹黃油，避免裝配(pei)過緊，防(fang)止軸孔日久生銹。
6、鏈輪、齒輪等(deng)傳動件(jian)裝(zhuang)上軸伸時，應盡量靠近軸承(cheng)，以(yi)減少軸伸彎曲應力(li)。
當前位置：