圓柱齒輪減速(su)機的結構特點
圓柱(zhu)齒輪(lun)減速(su)機是眾(zhong)多(duo)減速(su)機中的(de)一(yi)種(zhong)，對它還來說首先我(wo)們(men)就(jiu)應該先從它的(de)結構上去分(fen)析一(yi)下(xia)，我(wo)們(men)可能還不知道，對于它的(de)結構特點也是可以(yi)分(fen)為幾個級別(bie)的(de)，下(xia)面我(wo)們(men)就(jiu)具體來看一(yi)下(xia)吧。
（1）按照(zhao)結構特(te)點分為1級減速(su)(su)機、2級減速(su)(su)機、3級減速(su)(su)機、多級齒輪減速(su)(su)機，
（2）圓柱齒(chi)輪減速機主要由平行(xing)軸齒(chi)輪、圓柱齒(chi)輪、密封圈、傳(chuan)動軸、箱(xiang)體(ti)組成。
（3）1級的傳動(dong)比一(yi)般(ban)為(wei)8----10,主要(yao)為(wei)避免外廓(kuo)尺寸過大。若要(yao)求i>10時（i表示傳動(dong)比），應采用2級圓柱齒輪減(jian)速(su)機。
（4）2級(ji)齒(chi)輪(lun)減(jian)速機(ji)應用(yong)于傳(chuan)動(dong)比8-50及高、低速級(ji)的(de)中(zhong)間距總和為(wei)250-400mm的(de)情況下。
（5）3級(ji)用(yong)于要求傳(chuan)動比較大(da)的使用(yong)需求。
圓柱齒(chi)輪減(jian)速機(ji)的裝配(pei)
1、按合理(li)(li)順序(xu)裝配軸，齒(chi)輪(lun)和滾(gun)動軸承，注意方(fang)向(xiang)；應按滾(gun)動軸承的合理(li)(li)裝拆方(fang)法(fa)，擋油(you)環(huan)、封油(you)環(huan)，調整軸向(xiang)游(you)隙，
2、合上圓柱(zhu)齒(chi)輪減(jian)速機的箱蓋。
3、安裝好定(ding)位銷釘。
4、裝配圓(yuan)柱齒輪(lun)減(jian)速機上、下(xia)箱之(zhi)間(jian)的連接螺(luo)栓。
5、裝(zhuang)配軸承蓋，觀察(cha)孔蓋板。
安裝注意事項
1、訂購使用(yong)各(ge)類圓柱齒輪(lun)減速機時，若電機重量偏大(da)，應(ying)設(she)支撐裝置。
2、原(yuan)動(dong)機(ji)-圓柱齒輪減速機(ji)-工(gong)作機(ji)的各聯接軸伸，安(an)裝(zhuang)后(hou)須互相準確對準軸線。
3、須安裝(zhuang)在平整堅(jian)固的底座下(xia)，底腳螺栓須堅(jian)固、防震。
4、輸(shu)入端及輸(shu)出(chu)端軸(zhou)伸外(wai)徑公(gong)(gong)差尺(chi)寸均(jun)按(an)要求制(zhi)作，與之相配(pei)的(de)聯軸(zhou)器、皮帶輪、鏈輪等(deng)傳動件內孔須按(an)合適的(de)公(gong)(gong)差尺(chi)寸配(pei)制(zhi)，避免(mian)裝配(pei)過(guo)緊損壞軸(zhou)承(cheng)，裝配(pei)過(guo)松影響正(zheng)常動力傳遞。
5、為圓柱齒輪減速(su)機裝配電機時，應在蝸桿(gan)頭部(bu)內孔(kong)孔(kong)壁(bi)及鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過(guo)緊，防(fang)止軸孔(kong)日(ri)久生銹(xiu)。
6、鏈輪、齒輪等傳動件裝上軸(zhou)伸時，應(ying)盡量靠近軸(zhou)承，以減少(shao)軸(zhou)伸彎曲應(ying)力。
當前位置：