圓柱齒輪減(jian)速機的(de)結構特點
圓柱齒輪減(jian)速(su)機是眾多(duo)減(jian)速(su)機中的一種(zhong)，對(dui)它還(huan)來說(shuo)首先我(wo)們(men)就(jiu)應該(gai)先從它的結構上去分析一下，我(wo)們(men)可能還(huan)不知道，對(dui)于它的結構特點(dian)也是可以(yi)分為幾(ji)個級(ji)別的，下面(mian)我(wo)們(men)就(jiu)具(ju)體來看(kan)一下吧。
（1）按照(zhao)結構(gou)特點(dian)分為1級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)、2級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)、3級(ji)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)、多(duo)級(ji)齒(chi)輪減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)，
（2）圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)主(zhu)要(yao)由(you)平行軸齒輪、圓(yuan)柱齒輪、密(mi)封圈、傳動(dong)軸、箱體組成。
（3）1級的傳動比一般(ban)為8----10,主(zhu)要為避免外廓尺(chi)寸過大。若(ruo)要求(qiu)i>10時（i表示(shi)傳動比），應采用2級圓柱齒(chi)輪減速機。
（4）2級(ji)齒輪減速(su)(su)機(ji)應用(yong)于傳(chuan)動(dong)比8-50及高、低(di)速(su)(su)級(ji)的中間距總(zong)和(he)為(wei)250-400mm的情況下。
（5）3級用于要求傳動比較大的使用需求。
圓柱齒輪(lun)減速機(ji)的(de)裝配
1、按(an)合理(li)順序裝(zhuang)(zhuang)配軸(zhou)(zhou)，齒輪和(he)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)，注意方向；應按(an)滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)的合理(li)裝(zhuang)(zhuang)拆(chai)方法(fa)，擋油環、封油環，調整(zheng)軸(zhou)(zhou)向游隙，
2、合上圓柱齒(chi)輪減速機的(de)箱蓋。
3、安裝好定位銷釘(ding)。
4、裝配圓柱齒輪減速機(ji)上、下箱之間的連接螺栓(shuan)。
5、裝配軸(zhou)承蓋，觀察孔蓋板。
安裝注意事(shi)項(xiang)
1、訂購使用(yong)各類圓柱齒輪(lun)減速(su)機時，若電機重量偏大，應(ying)設支(zhi)撐(cheng)裝置。
2、原動機(ji)-圓柱齒輪(lun)減速機(ji)-工作機(ji)的各(ge)聯接軸(zhou)伸，安(an)裝后須互相準(zhun)確對準(zhun)軸(zhou)線。
3、須(xu)安裝在平(ping)整堅(jian)固的底座下，底腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)須(xu)堅(jian)固、防震(zhen)。
4、輸入(ru)端及輸出(chu)端軸伸外徑公差(cha)尺寸(cun)均按(an)要(yao)求制作，與(yu)之相配的聯軸器(qi)、皮帶輪、鏈輪等傳動件內孔須按(an)合適的公差(cha)尺寸(cun)配制，避免裝配過緊損(sun)壞(huai)軸承，裝配過松影響正(zheng)常(chang)動力傳遞。
5、為圓(yuan)柱齒輪減速機裝(zhuang)配電機時，應在(zai)蝸桿頭部內孔(kong)孔(kong)壁及鍵槽(cao)處(chu)涂(tu)抹(mo)黃(huang)油，避(bi)免裝(zhuang)配過緊，防止軸孔(kong)日久生銹。
6、鏈輪(lun)(lun)、齒輪(lun)(lun)等傳動(dong)件裝上軸(zhou)伸(shen)時，應盡量靠近軸(zhou)承，以減少軸(zhou)伸(shen)彎曲應力。
當前位置：