圓柱齒(chi)輪減速(su)機的結構特點(dian)
圓柱齒(chi)輪減速(su)機(ji)是眾(zhong)多(duo)減速(su)機(ji)中的一種(zhong)，對(dui)它還來(lai)(lai)說首先(xian)我(wo)們(men)就應該(gai)先(xian)從它的結(jie)構上去分析(xi)一下，我(wo)們(men)可能還不知道，對(dui)于它的結(jie)構特點也是可以分為幾個級別的，下面我(wo)們(men)就具體(ti)來(lai)(lai)看一下吧。
（1）按照結構特點分為1級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、2級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、3級(ji)減速(su)機(ji)(ji)、多級(ji)齒輪減速(su)機(ji)(ji)，
（2）圓(yuan)柱齒輪(lun)減速機主要由(you)平行軸齒輪(lun)、圓(yuan)柱齒輪(lun)、密(mi)封(feng)圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級(ji)(ji)的傳動(dong)比一般為8----10,主要為避免外廓(kuo)尺寸過(guo)大(da)。若要求(qiu)i>10時（i表(biao)示傳動(dong)比），應采用(yong)2級(ji)(ji)圓柱齒輪減速機(ji)。
（4）2級齒輪(lun)減速機應用于傳動比8-50及(ji)高、低速級的中間距(ju)總和為250-400mm的情況下(xia)。
（5）3級用(yong)于要求傳動比(bi)較(jiao)大的使用(yong)需(xu)求。
圓柱齒輪減速機的裝(zhuang)配
1、按合(he)理(li)順序裝(zhuang)配軸，齒(chi)輪和滾動(dong)軸承，注意方(fang)向(xiang)(xiang)；應按滾動(dong)軸承的合(he)理(li)裝(zhuang)拆(chai)方(fang)法，擋油(you)環、封油(you)環，調整軸向(xiang)(xiang)游(you)隙，
2、合上(shang)圓柱齒輪減(jian)速機(ji)的箱蓋。
3、安裝好(hao)定位銷釘。
4、裝配圓柱齒(chi)輪減速機上(shang)、下箱(xiang)之間的連接螺栓。
5、裝配軸(zhou)承蓋，觀(guan)察孔蓋板。
安裝(zhuang)注意(yi)事項(xiang)
1、訂購使用各類圓柱(zhu)齒輪減(jian)速(su)機時，若(ruo)電機重量偏(pian)大，應設支(zhi)撐裝(zhuang)置。
2、原動機(ji)-圓柱(zhu)齒輪減速機(ji)-工作機(ji)的(de)各聯接(jie)軸(zhou)(zhou)伸，安(an)裝后須互相(xiang)準確對(dui)準軸(zhou)(zhou)線。
3、須(xu)安裝在平整(zheng)堅(jian)(jian)固(gu)的(de)底座下，底腳(jiao)螺(luo)栓須(xu)堅(jian)(jian)固(gu)、防震(zhen)。
4、輸入端及輸出端軸伸外徑公差尺寸均按要(yao)求制(zhi)作，與(yu)之相配(pei)(pei)的聯軸器、皮帶(dai)輪、鏈輪等傳動件內孔須按合適的公差尺寸配(pei)(pei)制(zhi)，避免裝(zhuang)配(pei)(pei)過緊損壞(huai)軸承，裝(zhuang)配(pei)(pei)過松影響正常動力傳遞。
5、為圓柱齒輪(lun)減速(su)機裝(zhuang)配(pei)(pei)電(dian)機時(shi)，應在蝸桿頭部內孔孔壁及鍵槽處涂抹(mo)黃油，避免裝(zhuang)配(pei)(pei)過緊，防止軸(zhou)孔日久生(sheng)銹。
6、鏈輪(lun)、齒輪(lun)等(deng)傳動(dong)件裝上軸伸時，應(ying)盡量(liang)靠近(jin)軸承(cheng)，以減少軸伸彎曲應(ying)力。
當前位置：