圓柱齒輪減速(su)機的(de)結(jie)構(gou)特點
圓柱齒輪(lun)減(jian)速(su)(su)機是眾(zhong)多減(jian)速(su)(su)機中的一(yi)種，對它(ta)還來(lai)說首(shou)先(xian)我(wo)們就(jiu)應該(gai)先(xian)從它(ta)的結構(gou)上去(qu)分析一(yi)下(xia)，我(wo)們可能還不知道，對于它(ta)的結構(gou)特點也是可以(yi)分為幾(ji)個級別的，下(xia)面我(wo)們就(jiu)具體來(lai)看一(yi)下(xia)吧。
（1）按(an)照結構特點分為1級(ji)減(jian)速(su)機、2級(ji)減(jian)速(su)機、3級(ji)減(jian)速(su)機、多級(ji)齒輪(lun)減(jian)速(su)機，
（2）圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機主要由平(ping)行軸齒(chi)輪、圓(yuan)柱齒(chi)輪、密封圈、傳動軸、箱體組成(cheng)。
（3）1級的傳動比(bi)一(yi)般為8----10,主要為避免外(wai)廓尺寸過大。若要求i>10時(shi)（i表示(shi)傳動比(bi)），應采(cai)用2級圓(yuan)柱齒輪(lun)減速機。
（4）2級齒(chi)輪減速(su)機應用于傳動比8-50及高、低速(su)級的中(zhong)間(jian)距總和為250-400mm的情況(kuang)下。
（5）3級用于(yu)要(yao)求傳動比較大的使用需求。
圓柱齒輪減(jian)速機的裝配
1、按合理順序裝(zhuang)配軸(zhou)，齒(chi)輪和滾動軸(zhou)承，注(zhu)意方向；應按滾動軸(zhou)承的合理裝(zhuang)拆方法，擋油環、封(feng)油環，調整軸(zhou)向游隙，
2、合上圓柱(zhu)齒輪(lun)減(jian)速機的箱(xiang)蓋。
3、安裝(zhuang)好(hao)定位銷釘。
4、裝配圓(yuan)柱齒輪減速機上、下(xia)箱之間的連接(jie)螺栓。
5、裝(zhuang)配軸承蓋，觀察孔蓋板。
安裝注(zhu)意事(shi)項
1、訂購使用各類圓柱齒(chi)輪減(jian)速機(ji)時，若電(dian)機(ji)重量偏大，應設支撐裝置。
2、原動機(ji)(ji)-圓(yuan)柱齒輪減速(su)機(ji)(ji)-工作機(ji)(ji)的(de)各聯接軸伸(shen)，安裝(zhuang)后須互相準確(que)對準軸線。
3、須(xu)安裝在平整(zheng)堅固的(de)底(di)座下，底(di)腳螺栓(shuan)須(xu)堅固、防震(zhen)。
4、輸入端及輸出端軸(zhou)伸外徑公(gong)差(cha)尺寸(cun)均(jun)按要求制(zhi)作，與之相配的(de)(de)聯軸(zhou)器(qi)、皮帶輪(lun)(lun)、鏈輪(lun)(lun)等傳(chuan)動(dong)(dong)件內孔須(xu)按合適的(de)(de)公(gong)差(cha)尺寸(cun)配制(zhi)，避免(mian)裝配過緊損壞軸(zhou)承(cheng)，裝配過松(song)影響正常動(dong)(dong)力(li)傳(chuan)遞。
5、為圓柱(zhu)齒(chi)輪減速(su)機裝配電機時，應在(zai)蝸桿頭部內孔(kong)孔(kong)壁及鍵槽處涂(tu)抹黃油，避免裝配過緊，防止軸孔(kong)日(ri)久生銹。
6、鏈輪、齒輪等(deng)傳動件裝上軸(zhou)(zhou)伸時，應盡量靠(kao)近軸(zhou)(zhou)承，以減少軸(zhou)(zhou)伸彎曲(qu)應力。
當前位置：