圓柱齒輪(lun)減速機的結構特(te)點
圓柱齒輪減速(su)機是眾多減速(su)機中的(de)一(yi)(yi)種，對它(ta)還(huan)(huan)來(lai)說首先(xian)我們就應(ying)該先(xian)從它(ta)的(de)結構上(shang)去分(fen)析一(yi)(yi)下(xia)，我們可能還(huan)(huan)不知(zhi)道，對于它(ta)的(de)結構特點也是可以分(fen)為(wei)幾個級別的(de)，下(xia)面我們就具體來(lai)看一(yi)(yi)下(xia)吧(ba)。
（1）按照結構特點分為1級減(jian)速機(ji)(ji)、2級減(jian)速機(ji)(ji)、3級減(jian)速機(ji)(ji)、多級齒輪減(jian)速機(ji)(ji)，
（2）圓(yuan)柱齒輪(lun)減速機主要(yao)由平行軸齒輪(lun)、圓(yuan)柱齒輪(lun)、密封圈、傳動(dong)軸、箱體組成。
（3）1級(ji)(ji)的傳動(dong)比(bi)(bi)一般為(wei)8----10,主要為(wei)避免外廓尺寸過大。若要求i>10時（i表示傳動(dong)比(bi)(bi)），應采(cai)用2級(ji)(ji)圓柱齒輪減速機(ji)。
（4）2級(ji)齒輪(lun)減速(su)機應用于(yu)傳動比(bi)8-50及(ji)高(gao)、低(di)速(su)級(ji)的中間距總和為250-400mm的情況下。
（5）3級(ji)用(yong)于要求(qiu)傳動(dong)比(bi)較(jiao)大的使用(yong)需求(qiu)。
圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機的裝配
1、按合理順序裝配軸(zhou)(zhou)，齒(chi)輪和(he)滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承，注(zhu)意(yi)方向；應(ying)按滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承的合理裝拆方法，擋油(you)環、封油(you)環，調整軸(zhou)(zhou)向游(you)隙(xi)，
2、合上(shang)圓柱齒輪(lun)減速(su)機的箱蓋(gai)。
3、安裝(zhuang)好定位銷釘。
4、裝配(pei)圓柱齒輪減(jian)速機上、下箱(xiang)之間的(de)連接螺(luo)栓。
5、裝配軸承(cheng)蓋，觀(guan)察(cha)孔蓋板。
安裝注(zhu)意(yi)事項
1、訂(ding)購(gou)使用各類圓柱齒輪減速(su)機時，若電機重(zhong)量偏(pian)大，應設(she)支撐裝置。
2、原(yuan)動機-圓柱齒輪(lun)減速機-工作機的各聯(lian)接軸(zhou)伸(shen)，安(an)裝后須互相準(zhun)(zhun)確對準(zhun)(zhun)軸(zhou)線。
3、須(xu)(xu)安裝在平整堅(jian)(jian)固的底座下，底腳螺栓須(xu)(xu)堅(jian)(jian)固、防震(zhen)。
4、輸入端及(ji)輸出端軸(zhou)伸外(wai)徑公差尺寸均按要求制作，與之相配(pei)(pei)的聯軸(zhou)器、皮(pi)帶輪、鏈輪等傳(chuan)動件內(nei)孔須按合適的公差尺寸配(pei)(pei)制，避免裝配(pei)(pei)過緊(jin)損壞(huai)軸(zhou)承(cheng)，裝配(pei)(pei)過松影響正常動力傳(chuan)遞。
5、為(wei)圓柱(zhu)齒輪減速機裝配電機時，應在(zai)蝸桿(gan)頭(tou)部內孔(kong)孔(kong)壁(bi)及鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過緊，防止軸孔(kong)日(ri)久生銹(xiu)。
6、鏈輪、齒輪等傳動件(jian)裝上軸(zhou)伸(shen)時，應(ying)盡量(liang)靠近軸(zhou)承，以減少軸(zhou)伸(shen)彎(wan)曲應(ying)力。
當前位置：