工作原理：
擺(bai)線(xian)(xian)減(jian)速(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)是(shi)依照少齒(chi)差行星傳動(dong)(dong)原理，擺(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)(lun)齒(chi)嚙(nie)合(he)實現減(jian)速(su)(su)(su)(su)的一(yi)(yi)(yi)種(zhong)機(ji)(ji)(ji)械。該機(ji)(ji)(ji)分臥(wo)式、立式、雙軸(zhou)型和直聯型等裝配方式，是(shi)冶金、礦山、建筑、化工(gong)、紡織、輕工(gong)業等行業的設(she)備。擺(bai)線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)(lun)減(jian)速(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)是(shi)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)應用行星傳動(dong)(dong)原理,采(cai)用擺(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)嚙(nie)合(he)的新穎傳動(dong)(dong)裝置.在(zai)輸入軸(zhou)上(shang)裝有一(yi)(yi)(yi)個(ge)180°的雙偏心(xin)(xin)(xin)套(tao),又(you)在(zai)偏心(xin)(xin)(xin)套(tao)上(shang)裝有兩(liang)個(ge)滾柱軸(zhou)承(cheng).形成日機(ji)(ji)(ji)構,兩(liang)個(ge)擺(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)的中心(xin)(xin)(xin)孔即形成了(le)偏心(xin)(xin)(xin)軸(zhou)承(cheng)的滾道,并由擺(bai)線(xian)(xian)輪(lun)(lun)(lun)與針(zhen)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)上(shang)一(yi)(yi)(yi)組(zu)針(zhen)齒(chi)相嚙(nie)合(he),組(zu)成齒(chi)差為一(yi)(yi)(yi)齒(chi)的內嚙(nie)合(he)減(jian)速(su)(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)構。
性能(neng)特(te)點：
1、擺線(xian)減(jian)速(su)(su)(su)機減(jian)速(su)(su)(su)比(bi)大(da)，效率高：傳(chuan)動(dong)(dong)減(jian)速(su)(su)(su)比(bi)為9~87，雙級傳(chuan)動(dong)(dong)減(jian)速(su)(su)(su)比(bi)為 121～5133，多(duo)級組合可達(da)數(shu)萬，且針齒(chi)嚙合系套式滾(gun)動(dong)(dong)摩擦，嚙合表面無相(xiang)對滑動(dong)(dong)，故減(jian)速(su)(su)(su)度率達(da)94%。
2、針輪減速機運轉(zhuan)平穩，噪(zao)(zao)音低：在運轉(zhuan)中同時接觸的齒(chi)對數多(duo)，重(zhong)合度(du)大，運轉(zhuan)平穩，過載能力強，振(zhen)動和噪(zao)(zao)音低，各種規格(ge)的機型噪(zao)(zao)音小。
3、使用(yong)(yong)(yong)可靠，壽(shou)命長：因主要零件是采用(yong)(yong)(yong)高碳(tan)合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨(mo)而成(cheng)，且擺線齒(chi)與針齒(chi)套(tao)嚙(nie)合傳遞(di)至針齒(chi)形成(cheng)滾動磨(mo)擦付(fu)，磨(mo)擦系數小(xiao)，使嚙(nie)合區無相對滑動，磨(mo)損小(xiao)，所以經久耐用(yong)(yong)(yong)。
4、結構緊(jin)湊，體積(ji)小：與同(tong)功率的其它(ta)減(jian)速機相比，重(zhong)量體積(ji) 小1/3以上，由于是行星傳(chuan)動，輸入軸和輸出軸在同(tong)一軸線上， 以獲(huo)得盡可能小的尺寸。
技術參(can)數：
1、功 率(lv)：0.37KW～55KW
2、轉 矩：150Nm～20000Nm
3、傳動比：單級：9-87 雙級：121-7569 三級：2057-658503
當前位置：