工(gong)作原理：
擺線(xian)(xian)減速(su)機(ji)(ji)是(shi)依照(zhao)少(shao)齒(chi)差(cha)行(xing)星傳(chuan)(chuan)動原(yuan)理，擺線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)齒(chi)嚙(nie)合(he)實現(xian)減速(su)的(de)(de)一(yi)(yi)種機(ji)(ji)械。該(gai)機(ji)(ji)分臥(wo)式(shi)、立式(shi)、雙(shuang)軸(zhou)(zhou)型和直聯型等(deng)裝配方式(shi)，是(shi)冶金、礦山(shan)、建筑、化(hua)工(gong)、紡織、輕工(gong)業(ye)等(deng)行(xing)業(ye)的(de)(de)設(she)備。擺線(xian)(xian)針(zhen)輪(lun)(lun)減速(su)機(ji)(ji)是(shi)一(yi)(yi)種應用行(xing)星傳(chuan)(chuan)動原(yuan)理,采用擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)嚙(nie)合(he)的(de)(de)新穎傳(chuan)(chuan)動裝置.在(zai)輸入軸(zhou)(zhou)上裝有一(yi)(yi)個(ge)180°的(de)(de)雙(shuang)偏心(xin)(xin)套,又在(zai)偏心(xin)(xin)套上裝有兩個(ge)滾(gun)柱軸(zhou)(zhou)承.形成(cheng)日機(ji)(ji)構,兩個(ge)擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)的(de)(de)中心(xin)(xin)孔即形成(cheng)了(le)偏心(xin)(xin)軸(zhou)(zhou)承的(de)(de)滾(gun)道,并由擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)與針(zhen)齒(chi)輪(lun)(lun)上一(yi)(yi)組針(zhen)齒(chi)相(xiang)嚙(nie)合(he),組成(cheng)齒(chi)差(cha)為一(yi)(yi)齒(chi)的(de)(de)內嚙(nie)合(he)減速(su)機(ji)(ji)構。
性能特(te)點：
1、擺線減(jian)速(su)機減(jian)速(su)比(bi)大，效率高：傳(chuan)動(dong)(dong)減(jian)速(su)比(bi)為(wei)9~87，雙級(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)減(jian)速(su)比(bi)為(wei) 121～5133，多級(ji)組(zu)合(he)(he)可(ke)達數萬，且針齒嚙(nie)合(he)(he)系套式滾動(dong)(dong)摩擦，嚙(nie)合(he)(he)表(biao)面(mian)無相對滑(hua)動(dong)(dong)，故減(jian)速(su)度(du)率達94%。
2、針輪減(jian)速機(ji)運(yun)轉(zhuan)平穩，噪音低(di)：在(zai)運(yun)轉(zhuan)中同時接(jie)觸的(de)齒對(dui)數多，重(zhong)合度大，運(yun)轉(zhuan)平穩，過載能力強，振動和(he)噪音低(di)，各種規格的(de)機(ji)型噪音小。
3、使(shi)用可靠，壽命(ming)長：因(yin)主要零件是(shi)采(cai)用高碳(tan)合(he)金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨(mo)而成，且擺線(xian)齒與針齒套嚙合(he)傳遞(di)至(zhi)針齒形成滾動(dong)磨(mo)擦付，磨(mo)擦系數小，使(shi)嚙合(he)區(qu)無相對滑動(dong)，磨(mo)損小，所以經(jing)久耐用。
4、結構緊(jin)湊，體積(ji)小：與同功率的其它減速(su)機(ji)相比，重量體積(ji) 小1/3以上(shang)(shang)，由于是行星傳動，輸入軸(zhou)和輸出軸(zhou)在同一軸(zhou)線上(shang)(shang)， 以獲得盡可(ke)能小的尺寸(cun)。
技術(shu)參數：
1、功 率：0.37KW～55KW
2、轉 矩：150Nm～20000Nm
3、傳動(dong)比：單(dan)級：9-87 雙(shuang)級：121-7569 三級：2057-658503
當前位置：